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parler de la technologie d'emballage d'étiquettes électroniques RFID

L'identification par radiofréquence RFID est une technologie d'identification automatique sans contact. il reconnaît automatiquement les objets cibles et acquiert les données pertinentes par le biais de signaux radiofréquences. le travail d'identification peut fonctionner dans divers environnements difficiles sans intervention manuelle. La technologie RFID peut reconnaître des objets en mouvement à grande vitesse et plusieurs étiquettes en même temps, ce qui permet une utilisation rapide et facile.

composants de base d’un système rfid, le système le plus fondamental comprend trois parties: a étiquette , une lecteur et une antenne. un système complet nécessite également un système de transmission et de traitement de données.

le principe de fonctionnement de base de la technologie rfid n'est pas compliqué: une fois que l'étiquette a pénétré dans le champ magnétique, elle reçoit le signal haute fréquence du lecteur, transmet les informations sur le produit stockées dans la puce par l'énergie obtenue par le courant induit ou transmet activement le signal. d'une certaine fréquence; après lecture et décodage de l'information, le lecteur l'envoie au système d'information central pour traitement de données.

Processus d'emballage des étiquettes Les étiquettes RFID, des utilisations différentes ont des formes d'emballage différentes, de sorte que le processus d'emballage est également divers.

(1) fabrication d'antennes
le substrat d'antenne (correspondant au boîtier de liaison par fil) est imprimé sur le substrat d'antenne (correspondant au boîtier d'adhésif conducteur à puce retournée) pour graver le substrat d'antenne (correspondant au boîtier de liaison par fil ou au boîtier riveté du module)

(2) formation de bosses
L'utilisation de la technologie de fabrication de reliefs flexible présente les caractéristiques suivantes: faible coût, efficacité d'emballage élevée, utilisation pratique, flexibilité, contrôle de processus simple et degré élevé d'automatisation. il résout non seulement les problèmes urgents liés aux lots de traitement variables, aux emballages à haute densité et à faible coût dans l'industrie de la microélectronique, mais fournit également les conditions nécessaires à la production flexible de tags rfid qui sont actuellement en plein essor.

(3) méthode d'interconnexion de puces RFID
L'un des principaux objectifs de la fabrication d'étiquettes RFID est de réduire les coûts. à cette fin, il convient de réduire autant que possible le processus, de sélectionner des matériaux peu coûteux et de réduire le temps de traitement. Il existe trois façons d'interconnecter les protubérances de puces à bascule avec des tampons de substrat souples:

pâte conductrice isotrope (ica) avec sous remplissage, l'adhésif conducteur anisotrope (aca, acf) appuie directement sur la protubérance de la tête du clou l'adhésif non conducteur (nca) appuie directement sur la protubérance de la tête du clou;

en théorie, l'interconnexion nca devrait être prioritaire et elle peut être utilisée conjointement avec des bosses de colle pour obtenir une fabrication à faible coût, mais cette méthode présente certaines limites. avec ica, l’avantage est son coût peu élevé, aucun besoin de pressurisation pour le durcissement, mais les étapes du processus d’opération sont lourdes, le temps de durcissement est généralement long et il est difficile d’augmenter la vitesse de production.

il est préférable de commencer par connecter un petit substrat à la puce, puis de le connecter à un substrat d’antenne de grande taille pour compléter la conduction du circuit par l’adhésion de l’ica. on utilise généralement acf et aca à durcissement rapide et à faible coût. la méthode courante consiste à appliquer une couche de aca sur la position correspondante du tampon de substrat d'antenne par une technologie d'impression au pochoir ordinaire, puis à placer la puce dans la position correspondante à l'aide d'un support pour puce retournée. il est ensuite guéri par pressage à chaud. ou bien le module RFID est d'abord fabriqué, puis riveté et assemblé avec le substrat d'antenne.


Mots clés : étiquette métallique rfid étiquette anti-métal lecteur rfid fixe

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